同步帶模組廣泛應用在各類智能自動化設備上，具有行程長，運動速度快，往復定位精度高的特點。同步帶模組雖然具備了這些優(yōu)點，但是使用不當?shù)臅r候，優(yōu)點也會成為缺點。智能自動化設備在往復運動時需要保證定位精度，自動化生產效率才能得到保障。因此，一旦發(fā)現(xiàn)同步帶模組存在定位精度偏差太大的問題，一定要及時糾正。那么同步帶模組定位精度出現(xiàn)偏差的原因是什么呢？以下為大家簡單介紹一下。

      同步到模組的結構是由鋁型材、鍍絡棒、同步帶、聯(lián)軸器、滑塊等部件組件的，驅動方面需要用到電機、驅動器、數(shù)控程序。而同步帶模組的運動是根據物理原理來進行計算的，所以速度和重量都是影響同步帶模組定位精度的主要因素。行程過長、速度過快、負載過重，模組的定位精度都不能得到保證。另外如果鋁型材的平行度不夠，鍍絡棒生銹、刮痕太深等因素，以及滑塊內部潤滑油不夠，軸承生銹等內部問題，這些因素給模組的滑塊運動造成了不良影響，對整個直線模組的定位精度也是有很大影響的。

       在同步帶模組運行精度遇到問題時，可以隨時咨詢東莞市奧銘機電設備有限公司，奧銘機電是專業(yè)的同步帶模組生產廠家，自主研發(fā)生產的同步帶模組型號較多，支持非標定制，提供3D設計方案，歡迎咨詢。